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La máquina Qiaolian es la marca de maquinaria del grupo Siwarde. Hemos estado comprometidos con el desarrollo y la investigación de equipos de formación de láminas de PC / ABS / PMMA, silicona y caucho durante más de 10 años. Tenemos mucha experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por compresión, máquinas de moldeo por compresión al vacío, máquinas de moldeo por inyección de caucho, máquinas de moldeo por inyección LSR, máquinas de extrusión, mezcladoras de Banbury y máquinas de molino de mezcla, así como tecnologías relacionadas.
¿Cuál es el uso de la máquina de moldeo por inyección lsr en la fabricación?
Las principales características de la silicona líquida
1, los materiales LSR son adecuados para su uso en entornos de alta o baja temperatura, hasta 200 °C o hasta -40 °C, las características de aislamiento, las propiedades mecánicas y las propiedades físicas del material permanecen sin cambios.
2, anti-gasificación y envejecimiento, tan adecuado para aplicaciones al aire libre.
3. Excelente aislamiento, adecuado para enchufes electrónicos de alta calidad o alta tecnología.
4. Se puede desinfectar y es adecuado para suministros médicos y productos para bebés.
5, resistencia al aceite, se puede utilizar en la industria petrolera.
Las funciones principales de la máquina de moldeo por inyección de silicona líquida son
1. Mecanismo de sujeción de presión directa de precisión----- garantiza una distribución uniforme de la fuerza de sujeción y un alto paralelismo;
2. Función de escape de bloqueo de molde secundario, y se puede configurar con la función de vacío de la máquina de vacío---- eliminar el gas atrapado en el producto;
3. El sistema de sujeción adopta un sensor de presión ----- que puede realizar un control de ciclo muerto de precisión;
4. Función de precalentamiento de tiempo de molde ----- mejorar la eficiencia;
5. Boquilla de sellado hidráulica especial refrigerada por agua LSR ---- evitar fugas en la boquilla y boquilla de curado;
6. Función de apagado de detección anormal en todos los aspectos----- mejorar la eficiencia de los operadores para resolver problemas;
7. Función de expulsión diversificada----- con diferentes requisitos de molde complejos.
Proceso de moldeo de silicona líquida
El gel de sílice líquido es un material líquido de dos componentes dividido en componentes A y B, y el trabajo del mezclador mezcla completamente los componentes A y B en una proporción precisa de 1:1. Y debido a que algunos de los productos tienen un diseño de color, está equipado con un grupo de bomba de color y una parte de medición de color. Los componentes A + B, aditivos, colores, etc. se mezclan completamente en el sistema de plastificación. Este tornillo de plastificación también tiene la función de homogeneización y mezcla, y la mezcla se inyecta en el molde caliente a través del tornillo, y el gel de sílice se solidifica a una temperatura de molde de 170 ~ 200 °C. Al utilizar un sistema de canales fríos, es importante tener en cuenta que los corredores deben estar lo suficientemente fríos. Para evitar fugas de pegamento, la válvula de aguja se instala en la superficie de la parte del molde y, cuando se completa la inyección de pegamento, la válvula de aguja cierra inmediatamente la boquilla.
Preguntas frecuentes
¿Tienes alguna pregunta?
Los productos de silicona se curan con calor en el molde de la máquina de moldeo por inyección, y la máquina de moldeo por inyección ordinaria no es lo mismo que usar una máquina de moldeo por inyección líquida
La silicona líquida es un material termoestable flexible no tóxico, resistente al calor y altamente resistente, y su comportamiento reológico se manifiesta principalmente como baja viscosidad, curado rápido, adelgazamiento por cizallamiento y alto coeficiente de expansión térmica. Sus productos se caracterizan por una buena estabilidad térmica, resistencia al frío, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y no producirán sustancias tóxicas al quemarse; Por lo tanto, se ha convertido en un material insustituible en el diseño de producción de productos para la salud, automóviles, botellas de silicona, suministros médicos, suministros de buceo, utensilios de cocina de silicona y almohadillas de silicona.
El moldeo por inyección de silicona líquida es un proceso en el que se inyecta caucho de silicona líquida en un molde para producir piezas con formas complejas. La máquina de moldeo por inyección de silicona líquida consta de dos componentes principales: la unidad de inyección y la unidad de sujeción. La unidad de inyección es responsable de mezclar, calentar e inyectar la silicona en el molde, mientras que la unidad de sujeción mantiene el molde en su lugar y aplica la presión necesaria para garantizar que la silicona se distribuya correctamente dentro del molde. El moldeo por inyección de silicona líquida se usa comúnmente para producir piezas para una variedad de industrias, incluidas la médica, automotriz, aeroespacial y electrónica. Algunas ventajas de este proceso incluyen la capacidad de producir piezas con formas complejas y alta precisión, bajos costos de mano de obra y tiempos de producción rápidos. Además, la silicona líquida es un material con excelentes propiedades mecánicas y químicas, incluida la resistencia a altas temperaturas y la flexibilidad, lo que lo hace muy adecuado para una variedad de aplicaciones.