Prensa de vulcanización de caucho | ¿Qué papel juega la presión de vulcanización en el proceso de moldeo de caucho?
El principio del vulcanizador para medir las características de vulcanización del caucho no vulcanizado: colocar la muestra de caucho no vulcanizado en una cavidad del molde completamente sellada o casi completamente sellada y mantenerla a la temperatura de prueba establecida. La cavidad del molde tiene dos partes, una de las cuales oscila en un pequeño ángulo de oscilación. La vibración provoca que la muestra produzca deformación cortante, y se mide el par de reacción (fuerza) de la muestra hacia la cavidad del molde. Este par (fuerza) depende del módulo de corte producido por el compuesto durante la vulcanización y varía continuamente con la duración del tiempo de vulcanización. Desde el momento en que la goma se introduce en el molde, el vulcanizador registrará automáticamente el valor de par reflejando la deformación cortante del caucho. Por lo tanto, se obtiene una curva entre el par y el tiempo, es decir, la curva de vulcanización. Su forma está relacionada con la temperatura de prueba establecida y las características del compuesto.
(FL para algunos vulcanizantes): par o fuerza pequeña de Zui (N.m o n);
(Fmax para algunos vulcanizadores): par o fuerza (N.m o n) de alto Zui plano, Zui grande y alto, alcanzado dentro del tiempo especificado;
(T10 para algunos vulcanizantes): también conocido como tiempo de combustión, es decir, el tiempo correspondiente al par que alcanza ml + (mh-ml) * 10%; (algunos vulcanizadores usan T90): también se llama tiempo de vulcanización positivo, es decir, el tiempo correspondiente al par que alcanza ml + (mh-ml) * 90%, que se denomina tiempo de vulcanización positiva por proceso.
El proceso de vulcanización se divide en cuatro etapas: etapa de inducción de vulcanización, etapa de vulcanización térmica, etapa de aplanamiento de vulcanización y etapa de sobrevulcanización.
Los tres parámetros tecnológicos de la vulcanización de las piezas de caucho son: temperatura, tiempo y presión. Entre ellas, la temperatura de vulcanización es un parámetro que ha tenido gran influencia en las propiedades de los productos, y la investigación sobre la influencia de la temperatura de vulcanización en los productos de caucho se encuentra en todas partes. Sin embargo, la presión de vulcanización está menos probada.
La presión de vulcanización se refiere a la presión por unidad de área de compuesto de caucho en el proceso de vulcanización. Generalmente, salvo algunos clips de tela y goma esponja, otros productos de caucho necesitan aplicar cierta presión durante la vulcanización.
La presión de vulcanización del caucho es un factor importante para asegurar el tamaño geométrico, la densidad estructural y la maquinaria física de las piezas de caucho. Al mismo tiempo, también puede garantizar que la superficie de las piezas sea lisa, sin defectos, y cumpla con los requisitos de sellado de los productos de caucho. Las funciones principales son las siguientes:
Prevenir burbujas en el proceso de vulcanización de la mezcla de caucho y mejorar la compacidad de los productos;
La cavidad de relleno de goma puede proporcionar la potencia para llenar el molde dentro del tiempo especificado;
Mejorar la adherencia entre la goma y las abrazaderas (tela de cordón, etc.) y la resistencia a la flexión de los productos de caucho;
Mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los productos de caucho.
Prensa de vulcanización de caucho
(FL para algunos vulcanizantes): par o fuerza pequeña de Zui (N.m o n);
(Fmax para algunos vulcanizadores): par o fuerza (N.m o n) de alto Zui plano, Zui grande y alto, alcanzado dentro del tiempo especificado;
(T10 para algunos vulcanizantes): también conocido como tiempo de combustión, es decir, el tiempo correspondiente al par que alcanza ml + (mh-ml) * 10%; (algunos vulcanizadores usan T90): también se llama tiempo de vulcanización positivo, es decir, el tiempo correspondiente al par que alcanza ml + (mh-ml) * 90%, que se denomina tiempo de vulcanización positiva por proceso.
El proceso de vulcanización se divide en cuatro etapas: etapa de inducción de vulcanización, etapa de vulcanización térmica, etapa de aplanamiento de vulcanización y etapa de sobrevulcanización.
Los tres parámetros tecnológicos de la vulcanización de las piezas de caucho son: temperatura, tiempo y presión. Entre ellas, la temperatura de vulcanización es un parámetro que ha tenido gran influencia en las propiedades de los productos, y la investigación sobre la influencia de la temperatura de vulcanización en los productos de caucho se encuentra en todas partes. Sin embargo, la presión de vulcanización está menos probada.
La presión de vulcanización se refiere a la presión por unidad de área de compuesto de caucho en el proceso de vulcanización. Generalmente, salvo algunos clips de tela y goma esponja, otros productos de caucho necesitan aplicar cierta presión durante la vulcanización.
La presión de vulcanización del caucho es un factor importante para asegurar el tamaño geométrico, la densidad estructural y la maquinaria física de las piezas de caucho. Al mismo tiempo, también puede garantizar que la superficie de las piezas sea lisa, sin defectos, y cumpla con los requisitos de sellado de los productos de caucho. Las funciones principales son las siguientes:
Prevenir burbujas en el proceso de vulcanización de la mezcla de caucho y mejorar la compacidad de los productos;
La cavidad de relleno de goma puede proporcionar la potencia para llenar el molde dentro del tiempo especificado;
Mejorar la adherencia entre la goma y las abrazaderas (tela de cordón, etc.) y la resistencia a la flexión de los productos de caucho;
Mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los productos de caucho.
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