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"Moldeo por compresión por inyección" significa que el polímero fundido termoplástico entra en un molde ligeramente abierto y, al mismo tiempo, o posteriormente, realiza un sujetado y compresión de corto recorrido. Esta sujeción y compresión de corto curso pueden realizarse por máquina o estampando en el molde. La presión establecida en la cavidad del molde se distribuye uniformemente en dos direcciones sobre la superficie del producto. Normalmente, su propósito es mejorar la precisión de la superficie del producto, la estabilidad dimensional y la repetibilidad del proceso de producción. El proceso de moldeo por compresión por inyección es un proceso de moldeo a baja presión que no dañará los insertos, como películas decorativas o insertos metálicos. Debido al proceso de baja presión del moldeo por compresión por inyección, las piezas decorativas o los insertos metálicos están protegidos.
En aplicaciones de ingeniería óptica, una baja presión de inyección y presión de retención puede minimizar el esfuerzo interno y, por tanto, tener un impacto significativo en las propiedades ópticas. Por tanto, la máquina de moldeo por inyección debe tener un alto grado de adaptabilidad, así como una función de movimiento muy precisa y repetitiva.

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