Análisis de fallo parcial hidráulico de máquina de moldeo por inyección vertical
(1) Máquina de moldeo por inyección vertical:
1): El aire se mezcla con el aceite, generalmente porque las juntas de las tuberías, las bombas hidráulicas y los cilindros hidráulicos no están bien sellados. Generalmente, hay burbujas en el acuario.
2): El aceite se mezcla con agua para que el aceite se vuelva blanco lechoso. La razón general es que la nevera tiene fugas o el ambiente está húmedo.
3): El aceite se mezcla con impurezas sólidas, principalmente virutas de desgarros, escoria de soldadura, óxido y polvo metálico.
4): Las sustancias gominolas se producen en el aceite. Principalmente porque el sello se erosiona por el aceite o el aceite se degrada, de modo que se genera una sustancia gelatinosa en el aceite, lo que a menudo provoca que los poros se obstruyan.
(2) ¿Qué efecto tiene la temperatura sobre la viscosidad del aceite hidráulico?
A medida que aumenta la temperatura, la viscosidad del aceite disminuye. Los cambios en la viscosidad del aceite afectan directamente al rendimiento del sistema hidráulico y a las fugas.
(3) Fallo de arrastre:
Generalmente, laMáquina de moldeo por inyección verticaltiene malas condiciones de lubricación, lo que provoca "pausa-deslizamiento-pausa". En este momento, es necesario aumentar la cantidad de lubricación. Si el aire está sumergido en el sistema hidráulico, necesita ser ventilado. Por razones de rigidez mecánica, las piezas están desgastadas y deformadas, lo que provoca cambios por fricción que provocan fluencia y requiere reemplazo de piezas.
